Welches Material der Wärmebehandlungstabletts ist gegen hohe Temperaturen am beständigsten?
Bei der Anwendung von Wärmebehandlungsschalen sind die folgenden Materialien gegen hohe Temperaturen resistenter:
Nickelbasierte Legierungen
Nickelbasierte Legierungen basieren auf Nickel und enthalten verschiedene Legierungselemente wie Chrom, Molybdän und Niob. Sie haben eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, können stabile mechanische Eigenschaften für lange Zeit bei hohen Temperaturen aufrechterhalten und häufige Wärmebehandlungszyklen ohne Verformung oder Beschädigung standhalten. Gleichzeitig haben sie eine gute Oxidationsresistenz und thermische Korrosionsbeständigkeit. In Hochtemperatur-oxidierenden Atmosphären und Umgebungen, die korrosive Medien enthalten, können sie einen dichten Oxidfilm bilden, um weitere Korrosion zu verhindern, und eignen sich für Hochtemperatur-, hochkarrosive Wärmebehandlungsumgebungen.
Keramikmaterialien
Keramikmaterialien wie Siliziumnitrid und Siliziumkarbid haben extrem hohe Schmelzpunkte und eine gute Hochtemperaturfestigkeit und können bei Temperaturen von 1500 Grad oder sogar höher stabil bleiben. Sie haben niedrige thermische Expansionskoeffizienten, eine gute dimensionale Stabilität bei hohen Temperaturen und sind aufgrund der thermischen Expansion und Kontraktion nicht anfällig für Risse oder Deformation. Darüber hinaus haben Keramikmaterialien auch eine ausgezeichnete chemische Stabilität und reagieren kaum mit den meisten Metallen und Chemikalien und können verwendet werden, um Metallmaterialien mit extrem hohen Reinheitsanforderungen zu verarbeiten.
Molybdän- und Molybdänlegierungen
Molybdän hat einen Schmelzpunkt von bis zu 2610 Grad, hat eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit und kann bei hohen Temperaturen eine gute Form und dimensionale Stabilität aufrechterhalten. Molybdän-Legierungen verbessern ihre Verarbeitungseigenschaften und ihre Oxidationsresistenz weiter, indem sie andere Elemente hinzufügen und gleichzeitig die Hochtemperatureigenschaften von Molybdän beibehalten. Molybdän- und Molybdänlegierungen sind jedoch anfällig für den Sauerstoff bei hohen Temperaturen und müssen in einer Schutzatmosphäre oder einer Vakuumumgebung verwendet werden.
Aluminiumoxid -Faserverstärkteverbundwerkstoffe
Das Material besteht aus Aluminiumoxidfasern als Verstärkungsphase und kombiniert mit einem hochtemperaturbeständigen Matrixmaterial. Aluminiumoxidfasern weist die Eigenschaften eines hohen Schmelzpunkts, einer hohen Festigkeit und einer geringen Wärmeleitfähigkeit auf, die den hohen Temperaturbeständigkeit des Verbundmaterials effektiv verbessern und seine thermische Stoßschockwiderstand verbessern können. Es kann schnell in einer Hochtemperaturumgebung ohne offensichtliche Leistungsverschlechterung erwärmen oder abkühlen.
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