Die Wahl der besten Fertigungsmethode hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Hier sind einige Dinge, die Sie mit Ihren Produktionsdesignern besprechen sollten:
1. Endprodukttyp:Welche Größe und Form soll das Produkt haben? Für bestimmte Abmessungen sind unterschiedliche Gussverfahren besser geeignet. Sie beeinflussen auch den Bearbeitungsaufwand, der erforderlich ist, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen.
2. Menge:Bei der Mengenberechnung ist es am besten, so weit wie möglich im Voraus zu planen. Was kurzfristig wirtschaftlicher sein mag, kann sich bei der langfristigen Planung mehrerer Chargen als kostspieliger erweisen. Eine höhere Anfangsinvestition in Werkzeuge und Formen kann auf lange Sicht oft Geld sparen. Bei Kleinserien oder Einzelstücken ist jedoch nicht dieselbe Investition erforderlich.
3. Toleranzen:Wie genau müssen Ihre Maße sein? Gerade bei Produkten mit sehr dünnen Wänden lassen sich mit Feinguss oft minimale Toleranzen erreichen.
4. Mechanische Anwendung:Durch Gießen lässt sich der Montageaufwand bei mechanischen Anwendungen verringern, was auf lange Sicht oft Zeit und Arbeit spart.
5. Materialbedarf:Keramikformen für den Feinguss eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter auch bei hohen Temperaturen gegossene Stahl- und Eisenlegierungen.
6. Postproduktion:Wie bei anderen Gussverfahren können Feingussprodukte je nach endgültiger Anwendung bei Bedarf verschiedenen Wärmebehandlungen oder anderen Oberflächenveredelungen unterzogen werden.
