Wachsausschmelzguss hat die folgenden Eigenschaften:
1. Hohe Präzision:
Es ist möglich, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit herzustellen, im Allgemeinen bis zum CT{{0}}-Niveau. Dies liegt daran, dass die Wachsform die erforderliche Form genau nachbilden kann und die Schale bei den nachfolgenden Herstellungs- und Gießprozessen der Schale die Form der Wachsform gut beibehalten kann, sodass die endgültige Gussgröße sehr nahe an der Designgröße liegt. Der minimale Durchmesser des Lochs, das gegossen werden kann, kann 0,5 mm erreichen, und die minimale Wandstärke kann 0,3 mm erreichen, was einzigartige Vorteile für Gussteile mit feinen Strukturen und dünnwandigen Merkmalen bietet.
2. Starke Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen:
Es eignet sich sehr gut zum Gießen von Teilen mit komplexen Formen und kann Gussteile nahezu jeder Form herstellen, unabhängig davon, ob sie innere Hohlräume, gekrümmte Kanäle oder feine Außenkonturen aufweisen. Wachsausschmelzguss ist eine ideale Wahl für Teile, die schwer zu bearbeiten oder mit anderen Gussverfahren schwer zu formen sind. Dadurch können Verarbeitungsschwierigkeiten und erhöhte Kosten aufgrund komplexer Formen vermieden und gleichzeitig die Qualität und Leistung der Teile sichergestellt werden.
3. Gute Oberflächenqualität:
Da die Formschale aus feuerfestem Material besteht und die Oberfläche des Gussstücks während des Gießvorgangs gut schützen kann, ist die Oberflächenbeschaffenheit des Wachsausschmelzgussstücks relativ hoch und erreicht im Allgemeinen Ra1.6-3.2μm2.
Die Oberfläche des Gussstücks ist relativ glatt, was den Arbeitsaufwand bei der Nachbearbeitung verringert. Selbst in einigen Fällen, in denen die Anforderungen an die Oberflächenqualität nicht hoch sind, kann es ohne zusätzliche Bearbeitung oder Schleifen direkt verwendet werden.
4. Breite Anwendbarkeit von Legierungen: Es kann für die Herstellung verschiedener Legierungsgussteile verwendet werden, wie z. B. Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, hitzebeständige Legierung, Edelstahl, Präzisionslegierung, Permanentmagnetlegierung, Lagerlegierung, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung, Titanlegierung und Sphäroguss usw. 2. Dadurch wird Wachsausschmelzguss in verschiedenen Industrien und Bereichen weit verbreitet und kann den Anforderungen verschiedener Materialeigenschaften gerecht werden.
5. Gute Wiederholbarkeit: Solange das Wachsmodell und der Gussprozess konsistent sind, können Gussteile mit hoher Konsistenz hergestellt werden. Dies ist für die Massenproduktion von Teilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen sehr wichtig und kann sicherstellen, dass Qualität und Leistung jedes Gussteils den Standards entsprechen. 6. Hohe Prozessflexibilität:
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Wachsmodelle herzustellen, die durch Handschnitzen, 3D-Drucken oder mithilfe von Formen hergestellt werden können. Je nach Designanforderungen und Produktionsbedingungen kann die passende Wachsmodellherstellungsmethode ausgewählt werden.
Während des Gießvorgangs können Parameter wie Material, Dicke und Gießtemperatur der Schale je nach Situation angepasst werden, um den besten Gießeffekt zu erzielen.
Wenn Sie mehr über die Eigenschaften von Wachsausschmelzverfahren usw. erfahren möchten, wenden Sie sich bitte für weitere Beratung an Wuxi Philloy Machinery. Unser professionelles Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, geht gerne auf Ihre Bedürfnisse ein und bietet Ihnen maßgeschneiderte Beratung und Anleitung.
