Die Verbesserung der Zähigkeit des Stahlgusses kann aus den folgenden Aspekten erfolgen:
Optimierung der chemischen Zusammensetzung
Kontrollkohlenstoffgehalt: Kohlenstoff ist ein wichtiges Element, das die Zähigkeit von Gussstahl beeinflusst. Im Allgemeinen kann die Reduzierung des Kohlenstoffgehalts die Zähigkeit verbessern, aber ein zu niedriger Kohlenstoffgehalt wirkt sich auf die Stärke aus. Es muss bei {0. 15% -0. 35% gemäß den spezifischen Anforderungen angemessen gesteuert werden.
Fügen Sie Legierungselemente hinzu: Fügen Sie geeignete Mengen von Legierungselementen wie Nickel, Chrom, Molybdän usw. hinzu. Nickel kann die Festigkeit und Zähigkeit von Stahl verbessern und die Zähigkeit mit niedriger Temperaturen verbessern. Chrom kann die Korrosionsbeständigkeit und die Stärke von Stahl verbessern und die Zähigkeit in Kombination mit Nickel erheblich verbessern. Molybdän kann die Körner verfeinern und die thermische Festigkeit und Zähigkeit von Stahl verbessern.
Verbesserter Gussprozess
Kontrollkühlgeschwindigkeit: Verwenden Sie einen geeigneten Kühlprozess, z. B. die Auswahl geeigneter Sandmaterial und Anteil des Sandgusses, die Steuerung der Kühlgeschwindigkeit, die Vermeidung übermäßiger interner Spannung, die durch zu schnelle Abkühlung verursacht werden und zu einer verminderten Zähigkeit führen. Für große Stahlgüsse können segmentierte Kühl- oder langsame Kühlmaßnahmen angewendet werden.
Optimieren Sie den Gießvorgang: Steuern Sie die Gießtemperatur und Geschwindigkeit genau. Wenn die Gießentemperatur zu hoch ist, sind die Körner grob und die Zähigkeit wird verringert. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, können Defekte wie unzureichendes Gießen auftreten. Im Allgemeinen sollte die Gießtemperatur bei {50-100 Grad höher als die Liquidus -Temperatur gesteuert werden. Gleichzeitig sollte die Gießgeschwindigkeit angemessen entsprechend der Struktur und Größe des Stahlgusses eingestellt werden.
Verbesserung des Wärmebehandlungsprozesses
Normalisierung der Behandlung: Bei einigen Stahlgüssen mit ungleichmäßiger As-Cast-Struktur kann die Normalisierung der Körner verfeinern, die Gleichmäßigkeit der Struktur verbessern und die Zähigkeit erhöhen. Die Normalisierungstemperatur ist im Allgemeinen 850-950 Grad, und die Haltezeit wird entsprechend anhand verschiedener Stahlnoten und Werkstückgrößen angemessen eingestellt.
Temperierungsbehandlung: Nach dem Löschen gibt es im Stahlguss eine große innere Spannung und die Zähigkeit ist gering. Das Temperieren kann den inneren Stress beseitigen, die Struktur stabilisieren und die Zähigkeit verbessern. Die Temperaturtemperatur liegt normalerweise zwischen 550-650 Grad, und die Temperaturzeit wird gemäß den spezifischen Anforderungen bestimmt.
Verbessern Sie die Sauberkeit der Produktionsumgebung
Stärken Sie die Reinigung von Rohstoffen: Stellen Sie sicher, dass die Metallladung, der Fluss und die anderen verwendeten Rohstoffe sauber sind, frei von Verunreinigungen und Ölflecken usw., um zu verhindern, dass diese Verunreinigungen in den geschmolzenen Stahl eindringen, was die Reinheit des Stahls beeinträchtigt und damit ihre Zähigkeit verringert.
Reinigen Sie die Schmelzumgebung: Verwenden Sie die Raffinerie -Technologie wie die Verfeinerung außerhalb des Ofens, um schädliche Verunreinigungen und Gase im geschmolzenen Stahl zu entfernen, die Reinheit des Stahls zu verbessern und so die Zähigkeit des Gussstahls zu verbessern.
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